我們都知道合理地選擇加工路線不僅可以提高切削效率，還可以提升零件的表面加工精度。數控加工中心上刀具的進給路線可分為孔加工進給路線和銑削加工進給路線。銑削加工進給路線就是銑削加工刀具軌跡生成問題，下面主要介紹孔加工進給路線。
孔加工時，一般是首先將刀具在XY平面內快速定位運動到孔中心線的位置上，然后刀具再沿Z向（軸向）運動進行加工。所以孔加工進給路線的確定包括：確定 XY平面內的進給路線。
孔加工時，刀具在 XY平面內的運動屬點位運動，確定進給路線時，主要考慮：
（1）定位要迅速
也就是在刀具不與工件、夾具和數控加工中心機床碰撞的前提下空行程時間盡可能短。這是因為在點位運動情況下，刀具由一點運動到另一點時，通常是沿X、Y坐標軸方向同時快速移動，當X、Y軸各自移距不同時，短移距方向的運動先停，待長移距方向的運動停止后刀具才達到目標位置。
（2）定位要準確
? ? 安排進給路線時，要避免機械進給系統(tǒng)反向間隙對孔位精度的影響。定位迅速和定位準確有時兩者難以同時滿足，在上述兩例中，是按蕞短路線進給，但不是從同一方向趨近目標位置，影響了刀具定位精度，從同一方向趨近目標位置，但不是蕞短路線，增加了刀具的空行程。這時應抓主要矛盾，若按蕞短路線進給能保證定位精度，則取蕞短路線，反之，應取能保證定位準確的路線。