隨著現(xiàn)代技術(shù)的不斷發(fā)展，越來(lái)越多的廠家在尋找降低機(jī)械零部件及其產(chǎn)品的成本的方法，以提高自己的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。雖說(shuō)目前產(chǎn)品的質(zhì)量已經(jīng)足夠滿(mǎn)足市場(chǎng)的需要，但其質(zhì)量還在不斷提高，并且零件的成本在市場(chǎng)壓力和買(mǎi)方市場(chǎng)的打壓下壓力越來(lái)越大。為了應(yīng)付高質(zhì)量、高成本的挑戰(zhàn)，機(jī)械制造業(yè)只能尋求新的技術(shù)解決方案以提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
所謂的硬車(chē)削就是把淬火鋼(淬硬鋼)的車(chē)削作為最終加工或精加工的工藝方法，相當(dāng)一部分代替磨削方式加工工件，也可稱(chēng)為“以車(chē)代磨”。
硬車(chē)削的特點(diǎn)：
(1)生產(chǎn)效率高：與磨削方式相比降低了加工時(shí)間;
(2)硬車(chē)削屬于潔凈加工工藝，大多數(shù)情況下，硬車(chē)削不需要加冷卻液，減少了冷卻裝備，降低了加工成本，并且切屑便于回收處理;
(3)用硬切削不需用專(zhuān)用刀具、專(zhuān)用機(jī)械和夾具，而磨削則要求使用磨床，硬切削則可在現(xiàn)有的普通車(chē)床或數(shù)控車(chē)床車(chē)上進(jìn)行；
(4) 硬車(chē)削可使零件獲得良好的整體加工精度：硬車(chē)削中生產(chǎn)的大部分熱量被切屑帶走，不會(huì)產(chǎn)生像磨削加工的表面?zhèn)胶土鸭y，具有優(yōu)良的加工表面質(zhì)量。